台州工业制氮机设备服务为先「亿镨能源」

制氮设备在各行业中的运用

1、冶金工业、金属材质的激光切割加工行业

用以淬火保护气、煅烧保护气、渗氮处理、洗炉及吹扫用气等。广泛运用于金属表面处理、粉未冶金、永磁材料、铜加工、金属丝网制品、热镀锌线、半导体材料、粉末状复原等行业。这种行业有的必须纯度超过99.5%的氮气，有的则规定纯度超过99.9995%、小于-65℃的氮气。

2、化工厂、新型材料行业

关键适用于化工原材料气、管路吹扫、气氛换置、保护气氛、商品运输等。关键运用于化工厂、氨纶丝、硫化橡胶、塑胶、车胎、聚氨酯、生物技术、化工中间体等行业。许多化工厂行业对氮气纯度规定不高，许多纯度超过98%就可应用。

制氮机相比它有着构造更加简易、容积更

小、无转换闸阀、维护***量越来越少、胀气迅速(≤3分钟)、扩容便捷等优势，它非常适合于氮气纯净度≤99.5％的中、中小型氮气客户，有作用价格对比。而氮气纯

度在98%之上时，它与同样规格型号的PSA制氮机相比价钱要高出15%之上。

因为氮气是加工助剂，依据的规定，不用对充气包装袋开展标识。因而，葡萄酒、水果汁、桶装水、薯条、曲奇饼干、生日蛋糕、奶粉、现磨咖啡等的化学成分并不是饭桌上的氮。氮气普遍的运用取决于轮胎，它能提升汽车轮胎的稳定度和舒适度，避免 轮胎爆胎和缺气，增加汽车轮胎的使用期限。

为什么橡胶轮胎行业会使用到制氮机？

在我国传统工艺中，钢子午线轮胎是采用过热水成型硫化的。所谓超热水硫化，是指利用低压蒸汽对轮胎进行定型。在轮胎正硫化过程中，的内部介质（类似于模具的作用）是170℃以上的高压热水，外部温度是低压蒸汽进行硫化。

充氮硫化是指使用低压氮气（0.4-0.5mpa）进行轮胎定型。轮胎正硫化过程中，内介质为高压蒸汽和高压氮气（2.5MPa）的混合物，外部温度为低压蒸汽进行硫化。这两种方法都是利用高温将天然橡胶链的分子结构转变为网状结构，同时将带层紧密结合起来，在胎面上形成花纹。氮气硫化的里程、耐久性、均匀性、穿刺性等性能指标均高于传统的过热水硫化。